在工業(yè)4.0浪潮的推動下，中國正加速智能制造轉型，智能工廠已逐漸成為各行各業(yè)提質增效的核心引擎。風電行業(yè)作為綠色能源的重要支柱，近年來在技術創(chuàng)新與產業(yè)融合中邁出了堅實步伐。其中，風電關節(jié)部件——即連接風機葉片與輪轂的關鍵構件，其精密制造水平直接決定了風電設備的可靠性與發(fā)電效率。位于江蘇的一家智能工廠，憑借自動化生產線與數(shù)字孿生技術，實現(xiàn)了風電關節(jié)從原材料切割到成品裝配的全流程智能化管理。通過高精度傳感器與實時數(shù)據(jù)分析，工廠能夠動態(tài)優(yōu)化加工參數(shù)，確保每個關節(jié)的尺寸誤差控制在微米級，同時顯著降低了能耗與材料浪費。這一創(chuàng)新不僅提升了國產風電設備的國際市場競爭力，也為中國實現(xiàn)“雙碳”目標注入了強勁動力。未來，隨著5G與人工智能的深度融合，風電關節(jié)的智能制造將邁向更高水平的定制化與智能化，助力中國在全球綠色能源賽道中持續(xù)領跑。